棉被生产线的输棉和凝棉的作用

（一）棉被生产线设备中的管道输棉
棉被棉生产线是输棉管中棉块是由气流带动的。为了使棉纺顺利进行，管道内的气流必须有一定的流速。根据生产经验，棉花输送的正常风速为每秒10～15米。如果棉管直径为250毫米，管道的空气流量为1800～2700米3 /。凝汽器漏风时，风机排风量不应小于4000米，使用3次时，风机总压力不得小于130毫米。当输棉管的棉块阻力不同于滤尘器时，风机转速可大不相同。例如，在冷凝器和管道顶部的a.006b式自动搅拌机，它抓住了棉长宽、高电阻。伸缩管泄漏，所以风扇转速高γ型A036豪猪树打开冷凝器的机器上，这是简单的一个a034六型刀短管道之间，考虑到六个简单的开瓶器不能回收的废物太多。因此，风扇速度低

（二）   棉被生产线设备中的尘笼凝棉

1041型棉纺机的罐笼速度较高，每分钟转速约100转。棉层表面的尘笼凝集较薄，以去除细尘和起毛有利。然而，观察到棉花层并没有紧密地吸附在尘笼表面，而是处于浮游状态。因此，当棉花分布不均匀时，很容易形成棉花块堆积或滚动。对a041和a044型凝棉器采用低转速的笼子，和凝棉条件较好。两种棉花冷凝器均为单侧吸力，横向风速不均匀分布在尘笼表面。尘笼中部和风机附近的动压较大，风速较大。结果如图2-21所示。当棉花流通不畅，易集中在中间或侧块棉尘笼，特别是在棉花桶前弯曲，容易形成一个单一的现象，因此，a041式冷凝器在笼腔棉管（或两者，为了克服棉衬）笼侧压不均匀，棉的缺点。没有额外的1棉均匀涂抹在a044凝棉器，和棉花的分布并不均匀，这对棉花拉部分的工作带来了一些问题。

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